粘土磚的礦物組成主要是高嶺石（Al2O3·2SiO2·2H2O）和6%~7%的雜質(zhì)（鉀、鈉、鈣、鈦、鐵的氧化物）。粘土磚的燒成過程，主要是高嶺石不斷失水分解生成莫來石（3Al2O3·2SiO2）結(jié)晶的過程。粘土磚中的SiO2和Al2O3在燒成過程中與雜質(zhì)形成共晶低熔點(diǎn)的硅酸鹽，包圍在莫來石結(jié)晶周圍。

粘土磚屬于弱酸性耐火制品，能抵抗酸性熔渣和酸性氣體的侵蝕，對(duì)堿性物質(zhì)的抵抗能力稍差。粘土磚的熱性能好，耐急冷急熱。

     粘土磚的耐火度與硅磚不相上下，高達(dá)1690~1730℃，但荷重軟化溫度卻比硅磚低200℃以上。因?yàn)檎惩链u中除含有高耐火度的莫來石結(jié)晶外，還含有接近一半的低熔點(diǎn)非晶質(zhì)玻璃相。

在0~1000℃的溫度范圍內(nèi)，粘土磚的體積隨著溫度升高而均勻膨脹，線膨脹曲線近似于一條直線，線膨脹率為0.6%~0.7%，只有硅磚的一半左右。當(dāng)溫度達(dá)1200℃后再繼續(xù)升溫時(shí)，其體積將由膨脹最大值開始收縮。粘土磚的殘余收縮導(dǎo)致砌體灰縫的松裂，這是粘土磚的一大缺點(diǎn)。當(dāng)溫度超過1200℃后，粘土磚中的低熔點(diǎn)物逐漸熔化，因顆粒受表面張力作用而互相靠得很緊，從而產(chǎn)生體積收縮。

高爐用粘土耐火磚是以耐火粘土為原料生產(chǎn)的用來砌筑高爐內(nèi)襯的粘土磚。高爐用粘土耐火磚用于小高爐爐襯的爐喉、爐身、爐缸、爐底及大高爐爐身。

高爐用粘土耐火磚要求常溫耐火強(qiáng)度高，能夠抵抗?fàn)t料長期作業(yè)磨損；在高溫長期作業(yè)下體積收縮小，有利于爐襯保持整體性；顯氣孔率低和Fe：O。含量低，減少炭素在氣孔中沉積，避免耐火磚在使用過程中膨脹疏松而損壞；低熔點(diǎn)物形成少。高爐用粘土耐火磚比一般粘土磚具有優(yōu)良性能。

熱風(fēng)爐用粘土耐火磚

熱風(fēng)爐用粘土磚是以耐火粘土為原料制得的用來砌筑高爐熱風(fēng)爐用的粘土磚。熱風(fēng)爐用粘土磚用于熱風(fēng)爐、蓄熱室和隔墻。熱風(fēng)爐用粘土磚要求抗熱震性好，荷重軟化溫度高，蠕變小。

中國冶標(biāo)(YB/T 5107-1993)將熱風(fēng)爐用粘土質(zhì)耐火磚按理化指標(biāo)分為RN-42、RN-40和RN-36 3種牌號(hào)。其理化指標(biāo)、尺寸允許偏差有如下規(guī)定：

(1)層裂寬度不大于0.25mm時(shí)，長度不限制；

(2)層裂寬度為0.26～0. 50mm時(shí)，長度不大于30mm;

(3)層裂寬度大于0.50mm時(shí)，不合格。

玻璃窯用大型粘土耐火磚

玻璃窯用大型粘土質(zhì)耐火磚是用于砌筑玻璃窯用的單重不小于50kg的粘土耐火磚。中國冶標(biāo)(YB/T 5108-1993)規(guī)定了玻璃窯用大型粘土質(zhì)耐火磚的理化指標(biāo)、尺寸允許偏差及外觀。

本標(biāo)準(zhǔn)還對(duì)磚的斷面層裂等作了下列規(guī)定：

(1)磚的斷面層裂：

1)長度≤400mm的磚：層裂寬度0.26～0.50mm時(shí)，長度不大于40mm；層裂寬度0.51

～lmm時(shí)，長度不大于25mm。

2)長度>400mm的磚：層裂寬度0.26，0.50mm時(shí)，長度不．大于80mm；層裂寬度0.51～1mm時(shí)，長度不大于50mm。

(2)層裂寬度小于0.25mm的裂紋，長度不限制。

(3)斷面上不得有大于1mm的孔隙與裂紋

      由于粘土磚的荷重軟化溫度低，在高溫下產(chǎn)生收縮，導(dǎo)熱性能比硅磚小15%~20%，機(jī)械強(qiáng)度也比硅磚差，所以，粘土磚只能用于焦?fàn)t的次要部位，如蓄熱室封墻，小煙道襯磚及蓄熱室格子磚、爐門襯磚、爐頂以及上升管襯磚等。

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